试漏机结构型式、作业进程的区别 |
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根据试漏方法的不同,传统试漏机一般有三种型式即浸水式、皂液式和气压改变式。针对这三种试漏机的结构型式、作业进程或根本原理以及其优缺点进行分析和比较。
浸水式试漏机主要由水池、向桶内通入压缩空气的夹具所组成。它专用于抽检样品桶的气密试漏。在桶顶中心部位钻一个直径约为60mm的通孔,拧上专用通气夹具,然后人工将卧式放置的福放进水池内,再操作专用定位翻转设备。然后, 查询水池内有无气泡发生。此外,它可以检查钢桶全方位的渗漏包括注进口、透气口处的密封情况和钢板裂纹所引起的渗漏等多种渗漏情况。
皂液式试漏机主要由气动系统、桶的旋转支承架和皂液泵组成。由输送链上的托桶架将已封口桶置于试漏机的顶盘与尾盘之间,并让桶顶对向顶盘。操作换向阀,使压缩空气进入气缸的左腔,活塞右行,尾盘随之右行,将桶压紧于顶盘和尾盘之间。然后,操作二位二通阀,让压缩空气通过芯轴中心的通孔,从桶的注进口和透气口进入桶内。
当桶内压力值抵达试漏要求时,泵从皂液箱中泵出的皂液由软管流向桶的直缝和其与桶顶、桶底的卷边处。为便于查询,应旋转桶体,查询上述部位有无起泡现象发生。假设有漏气起泡现象,则必为渗漏钢桶。
制桶出产线上,试漏机的检漏速度有必要与封口机的封口速度相匹配。为了既保证试漏机的检漏速度,又不漏检,桶内有必要在恰当短的时间内抵达规矩的试漏气压值,因而其气动系统的管道应进行核算,不能太细。 |
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