试漏机是用于检测产品密封性能的专用设备，广泛应用于汽车零部件、管道阀门及医疗器械等领域。其结构由多个功能模块组成，协同完成对被测件的充气、稳压、检测及判定等流程。

气源处理系统是试漏机的基础组成部分，负责提供稳定洁净的压缩空气。气源经过滤器、减压阀及油雾分离器处理后，去除水分、油雾及颗粒杂质，避免影响检测结果。稳压罐的设置可缓冲气源压力波动，确保检测过程中供气压力保持稳定，为后续环节提供可靠基础。

充气与测量回路是试漏机的核心部分，由充气电磁阀、压力传感器、流量传感器及节流阀等元件组成。充气阶段电磁阀开启将压缩空气充入被测件内部，达到设定压力后关闭进入稳压阶段。压力传感器实时监测压力变化，泄漏时压力下降速率反映泄漏量大小。差压式试漏机采用参考腔与被测腔对比方式，通过检测两腔压力差判断泄漏情况，灵敏度较高，适合微小泄漏检测场景。

工装夹具与控制系统是试漏机的重要组成部分。工装夹具用于固定被测件并实现密封连接，密封圈材质与结构需根据接口形状及检测压力设计，避免外部泄漏干扰。控制系统通常采用PLC或工业计算机控制检测流程自动运行，同时记录与存储测试数据。操作界面可设定检测参数、显示结果及报警信息，方便操作人员实时掌握检测状态。各结构的合理配置是实现高效稳定泄漏检测的基础。